Общие указания по монтажу и обслуживанию панелей

Общие указания по монтажу и обслуживанию панелей


Монтаж трехслойных сэндвич–панелей не требует специальных климатических условий, однако не рекомендуется вести монтаж в дождливую погоду, т.к. может произойти намокание открытых участков минераловатного утеплителя, что приведет к снижению эксплуатационных способностей панелей. При монтаже в неблагоприятных погодных условиях необходимо принимать во внимание затруднения с применением различных уплотняющих и герметизирующих материалов, учитывая их эластичность и пластичность, а также адгезионную способность. Монтаж панелей рекомендуется производить при температуре окружающего воздуха от 10 °С до +40 °С (нижний предел обусловлен температурой использования герметиков для наружных работ). При условиях обеспечения требуемых температурных параметров для работы с герметизирующими материалами нижний предел температуры окружающего воздуха для монтажа панелей не регламентируется.

Из-за значительной площади монтируемых панелей и сильного ветра могут возникнуть трудности с проведением работ. При работе на высотах более чем 20 м, следует обеспечить измерение ветра в наивысшем месте проведения монтажных работ. Когда скорость ветра превысит 8 м/с, следует остановить работы с подвешенными конструкциями и работы, связанные с личной безопасностью. Если ветер сильнее чем 10,7 м/с, необходимо остановить все работы на высоте. Перед окончанием рабочей смены необходимо, с учетом преобладающего ветра, прикрепить смонтированные панели всеми шурупами и винтами, а несмонтированные панели на кровле допускается оставлять только связанными в пакеты и закрепленными к несущим конструкциям.

В процессе эксплуатации конструкций, состоящих их трехслойных сэндвич–панелей, необходимо регулярно проверять внешним осмотром, не реже одного раза в год, состояние панелей, фасонных элементов их креплений и герметичность примыканий.

В межсезонный период необходимо убирать налетевшие на кровлю хвою, листья и мусор, особо тщательно из систем водоотвода дождевой воды. Счищать снег с кровли следует аккуратно, следить за тем, чтобы не повредить покрытие металлических облицовок панелей. Рекомендуется во всех случаях оборудовать конструкции наружного и внутреннего водостока, а также водоотводных труб кабельными антиобледенительными системами, исключающими образование льда, наледи и сосулек, а также увеличивающими срок службы водостоков и кровли в целом.

Загрязненные наружные поверхности панелей следует очистить мягкой щеткой и смыть проточной водой сверху вниз. Не допускается использование абразивного моющего средства, растворителей или других химически активных составов, которые могут повредить полимерное покрытие. Сильно загрязненные места следует промыть разбавленным мыльным раствором или раствором бытового моющего средства типа «Тайд» (1/3 колпачка средства на 4 л воды), а затем моющие средства должны быть тщательно смыты проточной водой. Загрязнения наружных поверхностей панелей шпаклевкой, маслом, жиром, смолой, компонентами мастик и другими подобными веществами можно удалить с помощью мягкой ткани, пропитанной уайт-спиритом. При этом обработать только загрязненную область, а вслед за этим произвести очистку с помощью моющего средства и тщательно промыть поверхность водой.

Возможные повреждения, образовавшиеся при монтаже, и другие повреждения покрытия восстанавливаются с помощью ремонтной краски, подходящей для данного вида полимерного покрытия. Пригодной ремонтной краской для полимерных покрытий «Пурал», «PVDF», «Полиэфир» является миранол-алкидная эмаль «Color-Matic» (Германия); а для покрытия «Пластизоль» — водоразводимая акрилатная латексная краска «Repco». Ремонт покрытия необходимо производить в кратчайшее время после повреждения, т.к. в этом случае исключается дальнейшее развитие повреждения и коррозии металлического основания. Если царапина не затрагивает цинковое покрытие, то достаточно нанести один слой краски, а если царапина доходит до металла, окраску следует производить в два слоя с использованием грунтовки. Перед окраской необходимо удалить возможную ржавчину в царапине.

Перед нанесением ремонтного лакокрасочного покрытия поврежденное место следует очистить уайт-спиритом.

Краску необходимо наносить только по местам повреждений, стараться искусственно не расширить зону ремонта, т.к. это может привести к образованию заметной разницы цвета между перекрашенной и первоначальной поверхностями из-за разницы цветового тона или более низкой стойкости к воздействию солнечной радиации.

Для воплощения художественного замысла архитекторов иногда необходимо перекрасить в другой цвет части фасада смонтированных панелей. Для этого наилучшим образом подходит двухкомпонентная полиуретановая краска марок «Temadur 50» или «Teknodur 50». Так же эти системы красок можно использовать при полном восстановлении лакокрасочного покрытия наружных поверхностей панелей при истечении срока службы покрытия. Подготовка поверхностей под окраску должна производиться в зависимости от состояния перекрашиваемого покрытия. Если ранее окрашенная поверхность пригодна для перекрашивания, то с нее удаляются только все загрязнения (жиры, соли и т.п.) подходящими моющими средствами, поверхность перед нанесением краски должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности следует обработать до достаточной степени шероховатости, а поврежденные участки и трещины краски должны быть обработаны соответствующим образом и загрунтованы. Нанесение краски на перекрашиваемые поверхности следует производить только безвоздушным способом или пневмораспылением. При работе с полиуретановыми красками необходимо выполнять предписания по применению и технические требования производителей данного продукта.

За дополнительной информацией и консультациями, касающимися обращения и монтажа сэндвич–панелей, можно обратиться к специалистам технических служб компании «ЗСК Сэндвич–панель» или его представителям.

Технические условия поставок


Строительные трехслойные сэндвич–панели с металлическими облицовками и минераловатным сердечником системы «ЗСК Сэндвич–панель» изготавливаются в соответствии с требованиями Технических условий ТУ 5284–001–74013426–2007. Неукоснительное выполнение и соблюдение этих требований обеспечивает надлежащее качество выпускаемой продукции. Основополагающие документы, регламентирующие требования к производству, испытанию, обращению и эксплуатации сэндвич–панелей разработаны совместно с техническими специалистами органов по сертификации в строительстве. Требованиями Технических условий установлены следующие отклонения от номинальных геометрических размеров выпускаемых сэндвич–панелей:

1. Длина панелей — 2000–14 000 мм:
2. Модульная ширина — 1000–1190 мм:
3. Толщина панелей — 80–250 мм:
4. Смещение продольных кромок металлических облицовок относительно друг друга — не более 1,5 мм.
5. Непрямоугольность панелей не должна быть более 2 мм.
6. Отклонение от прямолинейности (серповидность) панели не должно превышать 1 мм на метр длины,
но не более 5 мм на всю длину.
7. Прогиб панели по длине:
8. Неплоскостность поверхности облицовок:
Приведенные выше нормированные значения отклонений максимальны, на практике в процессе производства стабильно достигаются минимальные отклонения геометрических размеров панелей, что обеспечивается строгим соблюдением технологической дисциплины на всех стадиях изготовления панелей.

Выпускаемые сэндвич-панели отвечают следующим нормируемым прочностным характеристикам, контролируемым в процессе испытаний образцов, вырезанных из панелей

Наименование показателя прочности
Величина показателей для типов
стеновых
кровельных
Прочность на сжатие, кПа, не менее
60
100
Прочность при растяжении, кПа, не менее
100
100
Прочность на сдвиг при поперечном изгибе, кПа, не менее
50
75

Примечание: Прочностные испытания производятся с приложением нагрузок перпендикулярно плоскости облицовок. Разрушающая нагрузка при четырехточечном поперечном изгибе натурных образцов на специальном испытательном стенде должна быть не менее величин, указанных в следующей таблице.

Толщина панелей
Базовая длина L, мм
Разрушающая нагрузка для типов панелей, кг, не менее
стеновых
кровельных
80
1800
800 1020
100
2100
1000
1270
120 2400 1200
1530
150 2550
1500
1900
200 3000
2000
2500
250
3000 2500
-

В комплекте с сэндвич–панелями изготавливаются и поставляются доборные фасонные элементы (нащельники) из тонколистовой оцинкованной стали с полимерными покрытиями и гнутые оцинкованные профили для обрамления проемов и крепления панелей на цоколе. Стандартная длина нащельников составляет 2,5 м ± 10 мм, максимальная длина развертки элемента должна быть не более 700 мм. «ЗСК Сэндвич–панель» имеет возможность изготовить нестандартные гнутые элементы обрамления по чертежам заказчика. Форму, размеры и цвет нестандартных металлических элементов обрамления необходимо согласовать с производителем. К выше сказанному в комплекте поставляется весь спектр крепежных деталей, таких как самонарезающие шурупы, винты, комбинированные заклепки, герметизирующие шайбы, дюбель-гвозди, декоративные колпачки и др., а так же профилеобразные уплотнители. Номенклатуру крепежных изделий можно найти во 2 части настоящего Технического каталога или в каталогах компаний производителей и продавцов метизов.

Трехслойные сэндвич–панели стандартно поставляются в транспортных пакетах, сформированных в прочную и герметичную фирменную упаковку, имеющую на нижних панелях специальные прокладки, для удобства работ, связанных с манипуляцией панелей. Элементы металлической обшивки (нащельники и др.) поставляются, в зависимости от их количества, либо пачками, увязанными пластиковой лентой или стандартно в деревянной таре. Комплектующие материалы и метизные изделия, не выпускаемые «ЗСК Сэндвич–панель» поставляются в оригинальных упаковках производителя данной продукции.

Для правильного и своевременного выполнения заказа при заявке необходимо указать следующие обязательные параметры:
Если в контракте не указано иное, то обычные сроки выполнения заказа, при условии полной или частичной предоплаты, следующие:
«ЗСК Сэндвич–панель» гарантирует соответствие свойств панелей требованиям Технических условий, соответствующих сертификатов и сохранение ими необходимого качества при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации в течение 12 месяцев со дня ввода конструкций в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки панелей предприятием-изготовителем.

Компании-производители тонколистового оцинкованного проката с полимерными покрытиями предоставляют следующие гарантии: на листы с покрытием «Пластизоль» и «Полиэфир» — 10 лет, с покрытиями «Пурал» и «PVDF» — 15 лет. Гарантия покрытия распространяется на используемые в обычных условиях эксплуатации кровельные и стеновые панели общественных и производственных зданий.

Долговечность панелей зависит, прежде всего, от коррозионной агрессивности среды, в которой они эксплуатируются. В соответствии с этим, долговечность панелей для обычной промышленной среды и со стандартной отделкой поверхностей составляет 25 лет.

Сертификация


Панели «ЗСК Сэндвич–панель» отвечают требованиям нормативных строительных, пожарных и гигиенических стандартов и проходят необходимую сертификацию в соответствии с действующими нормами. Имеются следующие сертификаты:
Сертификатами подтверждается не только достижение требуемых параметров продукции, а также обеспечение и соблюдение их в процессе производства. Все это, вместе с системой тщательного контроля качества продукции, осуществляемого в ходе технологического процесса производства, гарантирует высокое качество панелей.

Настоящие документы, если это не оговорено договором, могут быть представлены по требованию заказчика.